Като основна производствена страна, бързото икономическо развитие на Китай доведе до нарастващо търсене на обработка на различни метални и неметални работни места в индустриалното производство, което доведе до бързо разрастване на зоните на прилагане на оборудване за лазерно преработка. Като нова „зелена“ технология, която се появи през последните години, технологията за лазерна обработка непрекъснато се опитва да се интегрира с много други технологии за отглеждане на нови технологии и индустрии в условията на непрекъснато променящите се нужди за обработка на различни области.
Стъклото може да се намери навсякъде в ежедневието на хората и може да се счита за един от най-важните материали за развитието на съвременната човешка цивилизация, с трайно и мащабно въздействие върху съвременното човешко общество. Той не се използва не само широко в строителството, автомобилите, домакините и опаковките, но е и ключов материал в авангардни полета като енергия, биомедицина, информация и комуникация, електроника, аерокосмическа и оптоелектроника. Пробиването на стъкло е често срещан процес, често използван в различни видове индустриални субстрати, дисплейни панели, гражданско стъкло, декорация, баня, фотоволтаични и дисплейни капаци за електрониката.
Лазерното преработка на стъкло има следните характеристики:
Висока скорост, висока точност, добра стабилност, безконтактна обработка, с много по -висок добив от традиционните процеси на обработка;
Минималният диаметър на отвора за пробиване на стъкло е 0,2 мм, а всички спецификации като квадратен отвор, кръгъл отвор и стъпаловиден отвор могат да бъдат обработени;
Използването на обработка на вибриращо огледално сондиране, като се използва действието по точка на един импулс върху субстратния материал, като лазерната фокусна точка е монтирана върху предварително определен проектиран път, движещ се в бързо сканиране през стъклото, за да се постигне отстраняването на стъкления материал;
Обработка отдолу-топ, където лазерът преминава през материала и се фокусира върху долната повърхност, премахвайки материалния слой по слой отдолу нагоре. По време на процеса няма конус, а горната и долната дупка са един и същ диаметър, което води до високо точно и ефективно „цифрово“ стъкло.
Време за публикация: април-27-2023